lielu un mazu augstas griešanas maisīšanas un homogenizācijas iekārtas

Lielu un mazu izmēru augstas griezuma maisīšanas un homogenizācijas iekārta

Produkta apraksts:

Lielu un mazu izmēru augstas griezuma maisīšanas un homogenizācijas iekārta tiek izmantota lietojumos, kur tradicionālā maisīšana nespēj sasniegt nepieciešamos rezultātus, piemēram, emulsiju un suspensiju ražošanā. Tradicionālā maisīšana var aizņemt vairākas stundas, lai sasniegtu efektu, ko partiju disperģētāji paveic dažu minūšu laikā. Tās efektivitāte balstās uz rotora-statora principu. Rotora perifērijas ātrums nodrošina nepieciešamo griezumu šķidruma pilienu un cieto daļiņu samazināšanai.

Darba princips:

Augstas griezuma disperģēšanas un emulgēšanas iekārta, augstas griezuma homogenizācijas emulgēšanas iekārta, intervāla tipa augstas griezuma emulgēšanas un disperģēšanas iekārta

Augstas griezuma disperģēšana un emulgēšana ir efektīvs, ātrs un vienmērīgs process, kurā viena vai vairākas fāzes (šķidrumi, cietas vielas, gāzes) tiek ievadītas citā nesajaucamā nepārtrauktā fāzē (parasti šķidrumā). Parasti šīs fāzes nav savstarpēji sajaucamas. Kad tiek pievadīta ārēja enerģija, divas vielas veido viendabīgu fāzi. Augstas lineālā ātruma un augstfrekvences mehānisko efektu radītā kinētiskā enerģija, ko ģenerē rotora augstais ātrums, liek vielām saņemt spēcīgu mehānisko un hidrodinamisko griezumu, centrbēdzes saspiešanu, šķidruma slāņa berzi, triecienu, plīšanu un turbulenci šaurajā rotora un statora spraugā, veidojot suspensiju (cietā viela/šķidrums), emulsiju (šķidrums/šķidrums) un putas (gāze/šķidrums). Tādējādi nesajaucamās cietās, šķidrās un gāzes fāzes tiek vienmērīgi un smalki disperģētas un emulgētas uzreiz, izmantojot nobriedušas tehnoloģijas un atbilstošu daudzumu piedevu, un pēc augstfrekvences ciklu veikšanas iegūst stabilu augstas kvalitātes produktu.

Desmitiem gadu DISPERSING sērijas produkti ir bijuši augstas kvalitātes un uzticamības sinonīmi, un tie ir piemēroti gandrīz visām emulgēšanas, suspensijas un izšķīdināšanas procesiem. Dažādi darba galviņu (rotors + stator) struktūras var apmierināt dažādas maisīšanas, disperģēšanas un emulgēšanas prasības. Ir dažādi blīvējuma veidi, kas piemēroti uzstādīšanai dažādos konteinera punktos un var darboties 16 bar spiedienā un 160 grādu temperatūrā.

Produkta parametri:

EC sērija piedāvā divas atlaižu uzstādīšanas iespējas: KT (atklāta tipa) un KD (spiedienizturīgs tips). Tā ir piemērota atklātai, slēgtai, vakuuma un spiediena darba videi.
· Gultņu atbalsts, moduļu kombinācija, nerada piesārņojumu vielām, ir ideāla izvēle ķīmijas, pārtikas un kosmētikas nozarēm ar augstām tīrības prasībām.
· Saprātīgs dizains, ērta tīrīšana un uzstādīšana, atbilst GMP higiēnas prasībām.
· Iespējams izvēlēties blīvējumu: rāmja blīvējums, mehāniskais blīvējums.
· Pilnībā nodrošina augstas kvalitātes disperģēšanu, emulgēšanu, homogenizāciju, izšķīdināšanu un reakciju, ļaujot jums strādāt ražošanā bez grūtībām.

Ieteicamā ievietošanas secība

Lietojot augstas griezuma maisīšanas un emulgēšanas iekārtu, ieteicamā vielu piegādes secība ir šāda:

1. Ievietojiet konteinerā visas sastāvdaļas ar vismazāko viskozitāti un sāciet maisīt.

2. Pievienojiet pārējos šķidrumus vai šķīstošās sastāvdaļas.

3. Pievienojiet cietās vielas, kurām nepieciešama spēcīga mehāniskā maisīšana, vai cietās vielas, kurām nepieciešams noteikts laiks ķīmiskai reakcijai.

· Galvenās izvēlējamās darba galviņu formas:

1. Tabulā norādītais augšējais partijas apjoms tika noteikts, izmantojot ūdeni kā testēšanas vidi;
2. Partijas apjoms ir atkarīgs no vielas viskozitātes un cietās vielas satura. Ja jums ir grūtības ar modeļa izvēli, lūdzu, zvaniet Yody Company;
3. Īpašām prasībām attiecībā uz augstu temperatūru, uzliesmojošām, sprādzienbīstamām vai kodīgām vielām, lūdzu, apstipriniet tās rakstveidā pirms pasūtījuma veikšanas, lai izvairītos no briesmām un zaudējumiem;
4. Šajā tabulā norādītie dati var atšķirties tehnisko uzlabojumu vai pasūtījuma pielāgojumu dēļ, faktiskie dati ir atkarīgi no produkta.